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还不知道风管生产线生产的种类及加固要求吗?u型七线厂这就来告诉你

所属分类:常见问题    发布时间: 2020-09-10    作者:admin
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       风管生产线在生产和生活中得到了广泛的应用。随着风管行业的不断发展,各种功能的风管的生产首先出现在日常生活中。风管生产线为风管的生产速度和质量都做出了巨大的贡献,下面就由u型七线厂家的小编带大家了解一下风管生产线。

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       经济型风管生产线I是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线zui大工作速度为18米/分,精度为:长度误差±0.5mm,对角线误差为±0.8mm,上料架可以根据客户要求配套。特别适合小型生产厂家使用。
       风管生产线II线:
       特点:Ⅱ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其zui大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。
       风管生产线III线:
       特点:Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其zui大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。具有自动化程度高、省人工、高效率、省材料的优点,非常适合风管加工厂专业制作批量风管。
       风管生产线Ⅳ线:
       特点:风管生产Ⅳ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、以及双联动"C/S"骨成型机(或可选移式联合角咬口机),液压剪板机、折边机和全自动电脑控制系统组成。冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.风管生产Ⅳ线是一款性价比这几年来设备,非常适合角铁法兰或TDF共板法兰,TDC插接式法兰的混合生产,其zui大进料速度为10米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。电脑控制系统采用闭环反馈,**稳定的精度。
       风管生产线Ⅴ线:
       特点:风管生产Ⅴ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机(或可选双联动联合角咬口机),双联动TDF共板法机,TDF液压折边机,板料传输平台和全自动电脑控制系统组成。电器控制部分采用全电脑控制,冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.本机特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高,能制造小截面的“口”字风管。其zui小截面加工可小到200×200mm的共板法兰风管。
       风管生产线在生活中常见的作用有:
       1、动力洗刷。用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。风管生产线。这种方法要求尽可能得小心不至于破坏保温材料的表面。
       2、气体冲洗。这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶出去。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。

       3、真空吸污。用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到。但这种方法zui可能漏掉一部分尘土和污物,因为风管不能形成完全的负压条件。

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